Силикон для форм обмазочный под кисть Silicone Brush

(4 отзыва клиентов)

From 408 грн.

Применяется для детального воспроизведения декоративного камня, лепки, объемной лепнины (карнизов и кронштейнов), плитки, барельефов, панно, скульптуры, консолей и фамильных гербов.

Описание

Silicone Brush — высокопрочный формовочный силикон изготовления форм (гибких резиновых форм) для литья из полиэфирных и эпоксидных смол, воска, гипса, бетона, ППУ — жесткого пенополиуретана и т.п.

Представляет собой двухкомпонентный вязкий тиксотропный компаунд для нанесения кистью на мастер-модель, который держится на вертикальных поверхностях без стекания, состоящий из основы (пасты) и отвердителя (катализатора), отверждающихся после смешения до резиноподобного состояния при комнатной температуре. Основа представляет собой однородную вязко-текучую голубую матовую массу. Отвердитель ― бесцветную жидкость.

Применяется для детального воспроизведения декоративного камня, лепки, объемной лепнины (объемных карнизов и кронштейнов), плитки, барельефов, панно, скульптуры, статуэток, художественных изделий, консолей и фамильных гербов.

Способ применения

Поверхность исходного образца должна быть чистой и свободной от загрязнений. При необходимости, особенно при использовании пористой основы, используйте разделяющий агент ― восковую смазку.

Смешение компонентов

Тщательно перемешайте основу перед употреблением.

Взвесьте 100 частей основы и 1,5 части отвердителя (катализатора) в чистой емкости. Смешивайте композицию до полного распределения отвердителя в основе. Смешивайте достаточно малые количества, чтобы добиться тщательного перемешивания основы и отвердителя. Смешение можно производить вручную или механически, но не слишком долго, т.к. при длительном перемешивании образуется много пузырьков воздуха. Температура выше +25°C и повышенная влажность воздуха существенно сокращают «время жизни» компаунда (время до начала отверждения).

Заливка смеси и отверждение

Как можно быстрее вылейте смесь основы и отвердителя на исходный образец, стараясь избежать вовлечения воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течение 15-20 часов, после чего резиновую форму можно снимать. Если рабочая температура значительно ниже +23°C, то время отверждения увеличивается. Конечные механические свойства резиновой формы будут достигнуты через 72 часа. При контакте с некоторыми веществами (например амино- и серосодержащими материалами, оловосодержащими органическими солями) происходит ингибирование (отравление) катализатора и компаунд не отверждается. Рекомендуется тщательно проверять емкость для смешения, конструкционные материалы формы, исходный образец и смазку перед использованием на наличие таких веществ. Часто модельный пластилин содержит амино- или серосодержащие материалы, в результате чего пограничный слой компаунда не отверждается. Чтобы избежать этого, на модель наносят разделительный состав, например восковую смазку, выпускаемую в небольшой фасовке и аэрозоле.

Использование готовых резиновых форм при повышенных температурах

Резиновые формы из формовочного силикона могут длительно эксплуатироваться при повышенных температурах. Однако, длительное использование при температурах выше +200 °C приводит к потере эластичности. Нагрев до +250 °C не рекомендуется.

Устойчивость резиновых форм к литьевым материалам

Полностью отвержденный формовочный силикон имеет превосходную химическую устойчивость к различным веществам, за исключением щёлочей с pH более 15. Материал разработан с расчетом на долговечную работу резиновых форм при литье из гипса, воска, полиэфирных и эпоксидных смол, пенополиуретана. Тем не менее, смолы и другие агрессивные литьевые материалы воздействуют на резиновые формы, изменяя их физические свойства, легкость разформовки и, возможно, размеры. При длительном использовании резиновые формы должны периодически проверяться.

Срок и условия хранения

Срок хранения при температуре не выше +30°C составляет 12 месяцев со дня изготовления.

Детали

Вес Н/Д
Кількість

0,75 kg, 1,5 kg, 3 kg, 7 kg

Характеристики

Страна производитель США
Соотношение 100:1,5
Усредненная вязкость, при 20°C, СПз 50000-150000
Время жизни, при 23°C, мин 5-30
Твердость, ед. Шор А 35
Сопротивление раздиру, кН/м, не менее 30
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 300-500
Условная прочность при разрыве, МПа, не менее 2,5-4,0
Линейная усадка, % < 0,1
Относительная плотность, при 25°C 1,12

 

Видеообзор

Инструкция

Инструкция по приготовлению силикона для форм декоративного камня.

Силикон замешаный на катализаторе наносится кистью на поверхность макета в опалубке, обработанную воско-содержащим разделителем для снижения адгезии. Для замешивания силикона берется сухая полиэтиленовая емкость. Для получения необходимого количества состава, выполняем следующие действия:

  1. Берем 100 масс. частей Компонента А (вязкая жидкость) и 1,5 масс. части Компонента Б (бесцветная жидкость).
  2. Тщательно перемешиваем электродрелью на 300 об/мин компоненты до получения однородной массы, промазываем первый или несколько слоев по макету, при необходимости, аккуратно выливаем на мастер-модель в опалубке остаток, затем необходимо легко потрусить всю конструкцию для выхода некоторого количества пузырьков воздуха***.
  3. Распалубка макета через 2-4 часа, форма готова к работе через 12 часов.

 

После работы инструмент промыть растворителем (ацетон, этилацетат и т. п.).

Работу выполнять в средствах защиты (перчатки, очки, респиратор, спецодежда).

ВНИМАНИЕ! Жизнеспособность около 5-30 мин. при +20 °С.

— температура Компонентов перед началом работы должна быть около +20°С, измерения проводим на электронных весах с погрешностью в 5 грамм и кнопкой тара.

Использование готовых силиконовых форм при повышенных температурах

Резиновые формы из формовочного силикона могут длительно эксплуатироваться при повышенных температурах. Однако, длительное использование при температурах выше +200 °C приводит к потере эластичности. Нагрев до +250 °C не рекомендуется.

Устойчивость резиновых форм к литьевым материалам

Полностью отвержденный формовочный силикон имеет превосходную химическую устойчивость к различным веществам, за исключением щёлочей с pH более 15. Материал разработан с расчетом на долговечную работу резиновых форм при литье из гипса, воска, полиэфирных и эпоксидных смол, пенополиуретана. Тем не менее, смолы и другие агрессивные литьевые материалы воздействуют на резиновые формы, изменяя их физические свойства, легкость разформовки и, возможно, размеры. При длительном использовании резиновые формы должны периодически проверяться.

4 отзыва на Силикон для форм обмазочный под кисть Silicone Brush

  1. Виктор

    Спасибо за материал и за быструю доставку!

  2. Николай

    Силикон для форм подходит идеально для скульптур от 50 см, копии античной скульптуры в полный человеческий рост, силикон под кисть Браш экономит расходы на форму в 4 раза, по сравнению с заливочными силиконами!

  3. Tony

    Очень просто работать, буду обращаться еще!

  4. Инна

    Благодарю за быструю доставку, у меня все получилось! спасибо))))

Добавить отзыв

Вам также будет интересно…