Силікон литтєвий рідкий Superelastic

Застосовується для відливання форм деталей ліпнини з великим негативним кутом, складної геометрії, а так само заливки форм “під кожух”.

1,035 грн.30,566 грн. (UAH)

Clear

Description

Високоеластичний міцний формоутворювальний силікон холодного затвердіння з чудовою плинністю. Дозволяє відливати форми без вакуумної камери. Є дуже рідким низковязким полімерним компаундом, який дозволяє при заливці бульбашок повітря безперешкодно виходити назовні.

Застосовується для відливання форм деталей ліпнини з великим негативним кутом, складної геометрії, а так само заливки форм “під кожух”. Ідеально підходить для відливання форм (гнучких гумових форм) для лиття з поліефірних і епоксидних смол, воску, гіпсу, бетону, ППУ – пінополіуретану жорсткого і т.д.

Формувальний силікон застосовується для детального відтворення декоративного каменю, плитки, барельєфів, панно, ліплення, ліпнини, скульптури, статуеток, художніх виробів і т.п.

Являє собою двокомпонентний матеріал (компаунд), що складається з основи (пасти) і затверджувача (каталізатора), твердіючого після змішування до резіноподобного стану при кімнатній температурі. Основа являє собою однорідну прекрасно текучу рожеву рідину, затверджувач – безбарвна рідина.

Спосіб застосування

Поверхня вихідного зразка (майстер-моделі) повинна бути чистою і вільною від забруднень. При необхідності, особливо при використанні пористої основи, використовуйте роздільний агент – воскове мастило, технічний вазелін (вазелін) або мильний розчин (луг).

Змішання компонентів

Ретельно перемішайте основу перед вживанням.

Зважте 100 частин основи і 2 частини затверджувача в чистій посудині.

Змішуйте композицію до повного розподілу затверджувача в основі. Змішуйте досить малі кількості, щоб домогтися ретельного перемішування основи і затверджувача. Змішання можна робити вручну або механічно, але не занадто довго, тому що при тривалому перемішуванні утворюється багато пухирців повітря. Температура вище + 25 ° C і підвищена вологість повітря істотно скорочують «час життя» компаунда (час до початку затвердіння).

Для видалення повітряних бульбашок рекомендується нанести на зразок тонкий шар. Залиште при кімнатній температурі до тих пір, поки поверхня не очиститься від бульбашок і не почне тверднути. Після цього змішайте наступні порції основи і затверджувача і повторюйте все до отримання готової форми.

Заливка суміші і затвердіння

Якнайшвидше вилийте суміш основи і затверджувача на вихідний зразок, намагаючись уникнути залучення повітряних бульбашок. Матеріал буде твердіти до стану еластичної гуми протягом 2-6 годин, після чого гумову форму можна знімати. Якщо робоча температура значно нижче + 23 ° C, то час затвердіння збільшується. Кінцеві механічні властивості гумової форми будуть досягнуті через 72 години.

При контакті з деякими речовинами (наприклад аміно- і сіровмістними матеріалами, олововмістними органічними солями) відбувається інгібування (отруєння) каталізатора і компаунд НЕ твердіє. Рекомендується ретельно перевіряти ємність для змішування, конструкційні матеріали форми, вихідний зразок і мастило перед використанням на наявність таких речовин.

Часто модельний пластилін містить аміно- або сірковмісні матеріали, в результаті чого прикордонний шар компаунда НЕ твердіє. Щоб уникнути цього, на модель наносять розділовий склад, наприклад воскову мастило, що випускається в невеликій ємності і в аерозолі.

Використання готових гумових форм при підвищених температурах

Гумові форми з формувального силікону можуть довго експлуатуватися при підвищених температурах. Однак, тривале використання при температурах вище + 200 ° C призводить до втрати еластичності. Нагрівання до + 250 ° C не рекомендується.

Стійкість гумових форм до литним матеріалами

Повністю затвердівший формувальний силікон має чудову хімічну стійкість до різних речовин, за винятком лугів з pH більше 15. Матеріал розроблений з розрахунком на довготривалу роботу гумових форм при литті з гіпсу, воску, поліефірних і епоксидних смол, пінополіуретану. Проте, смоли та інші агресивні ливарні матеріали впливають на гумові форми, змінюючи їх фізичні властивості, легкість разформовки і, можливо, розміри. При тривалому використанні гумові форми повинні періодично перевірятися.

Термін та умови зберігання

Термін зберігання при температурі не вище + 30 ° C становить 12 місяців з дня виготовлення.

Additional information

Weight N/A

Інструкція

Силікон замішаний на каталізаторі наноситься пензлем на поверхню макета в опалубці, оброблену віском-роздільником для зниження адгезії. Для замішування силікону береться суха поліетиленова ємність. Для отримання необхідної кількості складу, виконуємо наступні дії:

  1. Беремо 100 мас. частин Компонента А (рожева рідина) і 2 мас. частин Компонента Б (безбарвна рідина).
  2. Ретельно перемішуємо електродрилем на 300 об / хв компоненти. Вилити на макет в опалубці суміш, потім необхідно легко потрусити всю конструкцію для виходу деякої кількості бульбашок повітря.
  3. Розпалубка макета через 15-20 годин, форма готова до роботи через 24 години.

Після роботи інструмент промити розчинником (ацетон, етилацетат і т. П.).

Роботу виконувати в засобах захисту (рукавички, окуляри, респіратор, спецодяг).

УВАГА! Життєздатність близько 5-30 хв. при +20 ° С.

– температура Компонентів перед початком роботи повинна бути близько + 20 ° С, вимірювання проводимо на електронних вагах з похибкою в 5 грам і кнопкою тара.

Використання готових силіконових форм при підвищених температурах

Гумові форми з формувального силікону можуть довго експлуатуватися при підвищених температурах. Однак, тривале використання при температурах вище + 200 ° C призводить до втрати еластичності. Нагрівання до + 250 ° C не рекомендується.

Reviews

There are no reviews yet.

Show reviews in all languages (3)

Be the first to review “Силікон литтєвий рідкий Superelastic”

You may also like…